В ходе инспекции газовой турбины специалисты «СТГТ» демонтировали корпуса компрессора, турбины, обоймы направляющего аппарата турбины и компрессора, компоненты кольцевой камеры сгорания с последующей выемкой ротора. Выполнена очистка, дефектация и восстановление покрытия рабочих и направляющих лопаток компрессора.
В горячей части турбины заменены детали, отработавшие свой ресурс, а именно — отдельные термозащитные плитки камеры сгорания, направляющие и рабочие турбинные лопатки первой—третьей ступеней. Остальные компоненты и системы турбины прошли необходимый измерительный контроль и дефектацию в объеме, предписанном производителем.
Средняя инспекция генератора с разборкой и дефектацией подшипниковых узлов включила в себя электрические испытания статора и ротора, охладителей, вспомогательных систем, контрольно-измерительных приборов.
После завершения работ специалисты «СТГТ» выполнили наладку режимов горения, вибрационного состояния, а также опробование защит.
«Верхнетагильская ГРЭС первая в мире заработала с генератором типа 1200A с воздушным охлаждением. Обслуживать ее не только интересно с технической точки зрения, но и почетно», — говорит директор департамента сервиса и тех. обслуживания «СТГТ» Владимир Филиппов. — «В 2021 году мы впервые провели на станции инспекцию горячего тракта данной газовой турбины 4000F, а также среднюю инспекцию генератора серии 1200A. Приобретенный тогда опыт помог нам при проведении текущей инспекции оптимизировать как работы, так и логистику запасных частей и материалов с целью безусловного соблюдения сроков сервисного обслуживания».
«Энергоблок № 12 ПГУ-447,15 МВт демонстрирует один из самых высоких в отрасли КПД электрического цикла (около 58%). Для поддержания заданной планки нет ничего важнее своевременной диагностики и качественного ремонта», — говорит директор филиала «Верхнетагильская ГРЭС» Андрей Голубев. — «Благодаря сотрудничеству с „СТГТ“ энергоблок № 12 обеспечен должным сервисом и своевременно включен в сеть после первой расширенной инспекции горячего тракта».
