Договор о создании нового предприятия в Поволжье подписали генеральный директор компаний «АММЕТА» и «АМЕТЕК» Максим Николаевич Белянин и генеральный директор компании FOUR-STAR Mr. James Chen.
Место под строительство завода уже определено и на начало 2026 года запланировано начало работ по его возведению.
Аналогичное предприятие в Тайчжуне на Тайване выпускает фрезерные обрабатывающие центры портального типа, которые могут обрабатывать крупногабаритные детали длиной до 40 метров, а также обрабатывающие центры мостового типа. Продукция этого завода поставляется в США, Японию, Китай, Индию, Южную Корею и в Россию. Пять таких станков компания FOUR-STAR совместно с компанией «АММЕТА» должна поставить для металлообрабатывающих российских предприятий.
Данное оборудование применяется в работе судостроительных, авиастроительных компаний, заводов транспортного машиностроения. В частности, для строительства в России вагонов высокоскоростных железнодорожных составов.
В 2024 году в Нижнем Новгороде появилось современное производственное металлообрабатывающее предприятие «АМЕТЕК». Производство, оснащенное современным станочным парком, занимается металлообработкой — фрезерование, обработка на автоматах токарно-фрезерной группы и автоматах продольного точения. Также предприятие специализируется на разработке и производстве оснастки и приспособлений.
К сожалению, в постсоветский период станкостроение перестало быть приоритетом. В конце 80-х годов прошлого века в нашей стране было более 400 предприятий станкоинструментальной промышленности, которые выпускали около 200 тысяч единиц техники в год. СССР занимал третье место по производству станков и второе — по потреблению металлообрабатывающего оборудования в мире. Продукцией данных предприятий обеспечивались 25240 заводов РСФСР. Это покрывало всю номенклатуру необходимого оборудования. Значительные объемы техники отправлялись на экспорт. В 1991 году показатель производства снизился до 76 тысяч станков в год. В постсоветский период многие станкостроительные предприятия прекратили свое существование. Из 15 станкостроительных заводов Москвы не осталось ни одного. К сожалению, отрасль потеряла не только производственные мощности, технологическую структуру, но и рабочие кадры. Сейчас потребности российских предприятий покрываются за счет импорта, в основном из Китая, куда в советские годы, наоборот, экспортировались станки.
Сегодня в России потребности промышленных предприятий в станочном парке обеспечивают всего несколько десятков станкостроительных заводов. Номенклатура выпускаемого оборудования очень узкая. Сохранилось крайне мало заводов с полным производственным циклом.
5 ноября 2020 года принято Постановление Правительства РФ № 2869-р, утвердившее стратегию развития станкостроительной промышленности на период до 2035 года. Направление вновь возвращается в пул государственных приоритетов. Станкостроительная и металлообрабатывающая промышленность должны добиться повышения конкурентоспособности и восстановить утраченные позиции не только на внутреннем рынке, но и нарастить экспортный потенциал. В Нижнем Новгороде для решения этих задач Фондом развития промышленности ставки по кредитам для предприятий определены в 3-5% годовых при сумме займов от 5 миллионов до 2 миллиардов рублей со сроками займов до 5 лет.
Одной из компаний, которая производит промышленное оборудование в рамках импортозамещения, является NORGAU. С 2018 года предприятие выпускает высокоточные средства измерения и калибровки, не уступающие мировым аналогам.
MGS GROUP наладило выпуск пресс-форм, оборудования для отечественных автомобилей, а ГК «АирКомСервис» освоила лазерную сварку с высоким качеством и скоростью выполнения работ.
В современных методах металлообработки применяются такие технологии как использование станков с числовым программным управлением, лазерная резка, 3D печать металлами. Важными трендами становятся автоматизация и роботизация процессов.
Сейчас ученые Института промышленных технологий машиностроения Нижегородского технического университета имени Р.Е. Алексеева подготовили проект строительства на базе университета специальной площадки — центра научной разработки в области автоматизированного производства. В рамках этого проекта предполагается создать цех с беспилотным хранением заготовок, где механическая и термическая обработка будет организована с использованием робототехнических комплексов, автоматизированного контроля качества. Кроме того, здесь разрабатываются адаптивные технологии: 3D печать со смешиванием металлов. Первая очередь центра должна появиться в марте 2026 года. В полную мощность комплекс начнет работать в 2027 году.
