Немало городов нашей страны, имеющих нефте- и газоперерабатывающие заводы, неофициально называют себя нефтегазовыми столицами России. Но настоящим лидером в данной отрасли неизменно остается Дзержинск.
Этот город уникален — по данным на 3 февраля 2026 года, в Дзержинске 233 крупных, средних и малых предприятия занимаются производством химических веществ и химических продуктов. Крупнейшие из них: АО «СИБУР-Нефтехим», ГК «НОРКЕМ», АО «Дзержинское производственное объединение „Пластик“», АО «Корунд», ГК «Синтез ОКА», АО «Авиабор», ООО «Завод синтанолов», ФКП «Завод имени Я.М. Свердлова», ООО «Синтез-Ацетон».
В Дзержинске успешно развивается особая экономическая зона (ОЭЗ) промышленно-производственного типа «Кулибин», в состав которой входят не только государственная территория, но и частные площадки ДПО «Пластик», «Ока-Полимер» и «Синтез ОКА», территория площадки в городе Бор.
Форум «Химия большой страны. Дзержинск» организован для объединения усилий, потенциала и возможностей предприятий нефтехимической отрасли в условиях санкций, технологических вызовов, финансирования проектов, логистики и нехватки кадров.
Участниками форума стали представители Министерства промышленности и торговли РФ, правительства Нижегородской области, Корпорации развития региона, администрации Дзержинска, химической отрасли, экспертного сообщества. Ключевая тема: реализация национального проекта «Новые материалы и химия», запущенного в 2025 году по поручению президента России Владимира Путина.
Основные показатели, которых планируется достичь к 2030 году:
В 2025-2027 годах на проект из федерального бюджета планировалось выделить 55,6 миллиарда рублей. По данным на 2024 год, общий объем бюджетных средств, которые предполагались на реализацию проекта до 2030 года, составлял около 390 миллиардов рублей, но итоговая сумма еще не была утверждена.
По данным на 2026 год, в химической промышленности России насчитывается 26 000 предприятий. В отрасли занято более 700 000 работников. В стране действует генеральная схема развития нефтяной отрасли на период до 2035 года. Документ был одобрен правительством РФ 13 мая 2021 года.
При этом, имея большие запасы нефти и газа, в нефтехимии наша страна занимает всего 2,5% от мирового производства химической продукции, а доля сектора в ВВП страны составляет всего 1,6%. В России необходимо активно развивать средне- и малотоннажную химию, налаживать производство конструктивных пластиков, которых наши предприятия выпускают менее 1% от мирового объема. Текущий рост по сравнению с прошлым годом — 4,2%.
Заместитель губернатора Нижегородской области Егор Поляков отметил, что химический сектор обеспечивает 10,5% объема обрабатывающей промышленности региона.
В числе ведущих предприятий — ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», ООО «РусВинил», ООО «СИБУР-Кстово», биохимический холдинг «Оргхим», ООО «Биаксплен», ООО «Завод синтенолов» (ГК «Норкем»), «Приволжская Нефтехимическая компания», ЗАО «Нижегородские Сорбенты».
В первом квартале 2026 года производство в химической отрасли региона выросло на 4,2% по сравнению с прошлым годом. Объем инвестиций в эту сферу составил 13,7 миллиарда рублей, что на 5,8% больше, чем в 2024 году.
С начала реализации национального проекта удалось запустить первое в России производство микронизированных силикагелей и стабильных силиказолей компании «РусСилика» на территории ОЭЗ «Кулибин». В 2025 году предприятия области получили 900 миллионов рублей на разработку новых технологий синтеза химических веществ. На базе Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского создан инжиниринговый центр, оказывающий комплекс услуг по созданию новых материалов для промышленности. Еще один важнейший вопрос — подготовка кадров для отрасли. Министерство промышленности и торговли РФ поручило правительству Нижегородской области активизировать работу в данном направлении.
Рассказывая о работе в своем регионе, генеральный директор ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» Рафинат Яруллин указал, что нефтехимическая отрасль Татарстана обеспечивает 34% валового регионального продукта (ВРП), 38% налогов и сборов в бюджет, 50% прибыли от продаж и 54% инвестиций в основной капитал, хотя в этой отрасли трудится всего 5% населения.
Институт органической и физической химии имени А.Е. Арбузова (исследовательский центр Российской академии наук в Казани) разработал технологию выпуска черного фосфора, необходимого в производстве транзисторов, фотодетекторов, солнечных элементов, электродов и литий-ионных батарей. Одной из ближайших задач является налаживание производства каучуков и термоэластопластов.
Производители химического оборудования хотят получать авансирование от заказчиков
Отдельный трек форума был посвящен вопросам производства оборудования для химической промышленности — от реакторов до криогенных систем. Развитие химического машиностроения — ключевой вопрос отрасли.
Участники дискуссии отметили необходимость создания отечественных предприятий для замещения импортного оборудования. Одно из предложений — создание платформы взаимодействия потребителя и производителя, чтобы потребитель авансировал производителя необходимой продукции.
Внимание было обращено и на сложность проектирования и строительства промышленных объектов. Президент Российского Союза химиков Виктор Иванов рассказал, что в СССР 70-80 заводов химического машиностроения обеспечивали 50% необходимого оборудования для химпрома. Сейчас с поставками оборудования есть проблемы. Если раньше химволокно в стране выпускали 40 заводов, то сейчас всего 1-2. Ликвидирована школа хороших конструкторов. Все это привело к тому, что до 90% необходимого оборудования идет из-за рубежа. Из положительных примеров можно привести АО «Тамбовский завод „Комсомолец“ имени Н.С. Артемова», АО «Дзержинский завод химического оборудования „Заря“».
Начальник отдела развития оборудования для нефтегазопереработки и водогазоочистки Департамента машиностроения для топливно-энергетического комплекса Минпромторга России Хаджимурат Саадулаев пояснил: для решения данных задач создана «Тепловая карта» дефицитов оборудования для нефтегазовой отрасли с контролем хода разработки и его производства. Такую же карту хотят внедрить для химического машиностроения. В нефтегазовой отрасли необходимо заместить 133 вида оборудования. Разработано 25 проектов с финансированием 1 миллиард рублей, а для химической отрасли затраты составят около 500 миллиардов рублей.
В I квартале 2024 года Минпромторг РФ утвердил проект технологического суверенитета «Импортозамещение критической химической продукции». Документ предполагает создание нескольких центров химического производства. Ключевой из них — в Усолье-Сибирском Иркутской области. Кроме того, по данным на октябрь 2025 года, холдинг «СИБУР» планировал вложить до 500 миллиардов рублей в проекты развития нефтегазохимии в Татарстане до 2028 года.
