Оборудование предназначено для выпуска облегченных топологически-оптимизированных деталей для агрегатов ЧерМК: форсунок, плунжеров, сопел и так далее. На 3D-принтере, запущенном в работу в июле прошлого года, производят детали из металлического порошка по технологии SLM.
«Некоторые детали, которые мы производим на нашем принтере, стали в 10 раз дешевле, чем покупка у иностранного поставщика. Кроме этого, технология 3D-печати позволяет воспроизвести идентичные технические характеристиками, а в некоторых случаях что-то добавить и улучшить, — поясняет директор по ремонтам дивизиона „Северсталь Российская сталь“ и ресурсных активов Сергей Добродей. — Благодаря этой технологии, мы избавились от зависимости большой цепи поставок, и сроки доставки деталей сократились в разы. На данный момент мы планируем заменить иностранные детали на линиях охлаждения металла ЧерМК на детали собственного производства. Также ведем активную работу с компаниями „Севергрупп“ в рамках импортозамещения, замены деталей с составе оборудования и научно-исследовательских работ».
В «Северстали» уточняют, что с помощью нового принтера череповецкие металлурги регулируют свойства будущего изделия. Выбирают технологии печати, материал или сплав, а также конструкцию детали. Ее задают в специализированном программном обеспечении. Также, благодаря 3D-принтеру можно проектировать не только внешние очертания предмета, но и внутреннее наполнение для изменения его веса.
